從幾間石頭屋和幾所板皮棚，到現(xiàn)代化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的庫房；從滿地堆放的物資，到整齊排列的貨架；從大風漫天飛舞的煤灰，到整潔的干煤棚；從數(shù)十本物資記賬本，到NC清晰展現(xiàn)的物資數(shù)據(jù)……在恒豐六十五年的發(fā)展歷程中，倉儲庫房也日新月異改變著它的形象。     2002年8月，公司ERP系統(tǒng)啟動，當時納入系統(tǒng)內(nèi)的物資六大類6000余種。同年10月，備品備件及電氣儀表庫劃歸后，管理物資增加至14000余種。12月，清理出積壓物資8大類17種，盤活資金268萬元。
    十年之后的2012年，切換用友NC系統(tǒng)，實現(xiàn)庫存系統(tǒng)與財務(wù)系統(tǒng)有效集成，以及產(chǎn)成品實貨位管理。經(jīng)過盤點和處理積壓物資，共盤活資金272萬元。
    遙想建廠初期，在四處漏風的庫房中記錄各種物資的工作情景，感慨今天坐在電腦前查看NC系統(tǒng)，以“大數(shù)據(jù)”為代表的信息化為倉儲注入了無盡活力。     2005年，倉儲部著手推進庫房物資標準化管理，原輔材料細化到每種物資、零星材料細化到每類物資，確定物資特性、入庫方式、報驗方法、碼放標準、出庫方式、安全措施等等一系列標準，并于2008年初形成系統(tǒng)的標準化手冊，進而在倉儲部推行標準化管理。
    2009年，倉儲部以成品50號庫為樣板，畫地面貨位線、通道線，確定線條寬度及顏色，樹立標示支架，墻面釘貨位號，確定定置圖標準……并在原料、輔料、成品庫房中推廣。同時,以41號電氣材料庫為樣板，確定貨架號、層數(shù)號、貨位號標準，對應(yīng)磁性材料卡片，推行五五擺放、四號定位，進而在零材、備品備件庫上推廣。
    2011年，在公司全面推進5S管理中，正是因為有了41號電氣材料庫、50號成品庫作基礎(chǔ)，倉儲部庫房管理率先達到了5S標準。     隨著產(chǎn)能翻番戰(zhàn)略落實，公司總產(chǎn)能增加近三分之一，在庫房容積不變條件下，如何提升儲存效率，倉儲部始終在探索：以助劑暖庫為試點，通過嘗試增加二層空間的存儲方式，增加液體助劑45%的存儲量，確保了液體助劑全部進入暖庫保管；以轉(zhuǎn)運中心為試點，采用按包裝形式進行分類存儲，在增加存儲量的同時打破保管員固有的管理方式，提高了保管員多機臺管理的綜合能力；為解決原煤二次揚塵造成的損耗，投入使用干煤棚，不僅優(yōu)化解決了環(huán)境污染、褐煤存儲自燃隱患等諸多問題，更提高了原煤摻燒的上煤質(zhì)量；探索高層貨架儲存方式，對貴重品庫進行橋吊和懸臂式貨架改造，使存儲量提升50%，配合橋吊的使用實現(xiàn)機械化上架和付貨，既減少了搬運量、降低了勞動強度，又提高了工作效率……
    滄海桑田演繹變化的精彩，倉儲庫房的變遷見證著恒豐日新月異的發(fā)展，“大數(shù)據(jù)”、標準化、精細化如一個個和諧的音符，不斷奏響恒豐奮進的樂章！